12月14日，世界经济论坛公布最新一批“灯塔工厂”名单，全球共21座工厂新入选，隆基绿能嘉兴基地是全球光伏行业唯一入围工厂，这意味着全球光伏行业首个 “灯塔工厂”诞生，隆基绿能在智能制造和数字化领域已经达到了世界领先水平，是引领全球制造业发展趋势的“灯塔”。
目前，全球光伏行业竞争日趋激烈。作为行业龙头企业，隆基绿能持续通过技术创新不断提升电池转换效率的同时，率先在行业推动数字化转型升级，进一步优化提升了行业普遍面临的交付、质量及可持续经营等多方面问题，让行业走向高质量发展的道路。
30余项数字化用例夯实光伏“灯塔工厂”
据隆基相关负责人介绍，“灯塔工厂”入围要求十分严苛，需要集成至少5个世界级领先水平的技术应用。作为“数字化制造”和“工业4.0”的示范者，隆基嘉兴灯塔工厂大规模采用工业互联网、大数据、人工智能、数字孪生等新技术，开发实施了30多项数字化用例推动智能制造。其中，机器视觉赋能的柔性自动化、AI赋能的全流程检测及追溯、订单生产交付周期智慧管理、AI算法赋能的电池资源匹配及动态纠偏、智能人力管理均是此次“灯塔工厂”获选的数字化用例，各项智造技术的导入为隆基HPBC产品智能化生产保驾护航，为客户创造价值提供了新锚点，有效提升了产品的可靠性和精准交付。
多项智能化技术护航HPBC品质更可靠
此外，通过订单全流程可视追溯系统，这里生产的HPBC可以缩短交付周期达84%。此外，全面转型升级后的隆基嘉兴灯塔工厂，在多项智能化技术赋能下，不仅可以实现层压等多项工序自动化、且整线工艺稳定性达到行业最优，单位能耗降低20%。“有了‘灯塔工厂’护航HPBC产品的生产，我们不仅能够生产出品质更加可靠的产品，而且可以更快速地交付到客户手中，持续为客户创造更好的价值。”负责人讲到。
当前，制造业作为实体经济的重要引擎，正在持续向高端化、智能化、绿色化加速迈进。将新一代信息技术融合到先进的光伏制造技术创新中，助力光伏行业从“制造”向“智造”加速跃迁已成为实现“双碳”目标的必然要求。作为全球领先的太阳能科技公司，入选灯塔工厂，意味着隆基绿能在数字化转型中取得了优异成果，成为制造行业高质量发展的典型，是制造业转型升级探索新路径的先行者。
灯塔工厂
“灯塔工厂”被誉为“世界上最先进的工厂”，代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。2018年,世界经济论(WEF)牵头并联合麦肯锡启动了“全球灯塔网络”倡议,旨在为制造业的大规模数字化转型提供全球认可的推广加速平台，遴选出在第四次工业革命尖端技术应用整合工作方面卓有成效，堪为全球表率的领先企业。入选的“灯塔工厂”也是具有榜样意义的“数字化制造”和“工业化4.0”示范者。麦肯锡认为，这些企业是当前全球最先进的生产场所，是引领全球制造业企业发展趋势的“灯塔”。
灯塔工厂的本质是一场生产的数字化变革，核心是构建智能制造体系的战略能力，通过自动化、工业物联网、大数据分析、5G等数字技术的广泛应用，对资源需求和规划管理、柔性生产、物流运输、客户服务等全价值链体系进行精益管理。截止2023年12月，全球共评选出153家“灯塔工厂”，其中62座位于中国，占比超过40%。隆基嘉兴灯塔工厂作为全球光伏行业唯一智能制造工厂入围。
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